Forschen und Qualifizieren für Industrie 4.0
Initiative ›SmartFactoryKL‹
Die Umsetzung von Industrie 4.0 bedeutet für Festo, neue Technologien intensiv zu erforschen und die Mitarbeiter schon heute für die Produktion der Zukunft zu qualifizieren. Die Festo AG und Festo Didactic engagieren sich deshalb gemeinsam bei der herstellerunabhängigen Initiative SmartFactoryKL.
Ziel der Initiative SmartFactoryKL ist es, neue Technologien und Konzepte in das Umfeld der Fabrikautomation zu übertragen. 2013 sind die Festo AG und Festo Didactic gemeinsam der Initiative beigetreten. „Die Mitgliedschaft bei SmartFactoryKL ermöglicht es uns, eng mit anderen Industrieunternehmen und der Wissenschaft zu kooperieren. Gleichzeitig haben wir einen hohen Praxiswert: Wir können die Zusammenarbeit intelligenter Komponenten verschiedener Hersteller und ihre Vernetzung untereinander unter realen Bedingungen entwickeln und testen“, sagt Prof. Peter Post, Leiter Corporate Research and Technology bei Festo. Eines der Module der SmartFactoryKL wird von Festo Didactic bereitgestellt. Es beinhaltet verschiedene Aspekte von Industrie 4.0, die teilweise in der Forschung von Festo entwickelt wurden.
Modul für SmartFactoryKL von Festo Didactic
Bei SmartFactoryKL arbeitet die Festo Forschung eng mit Festo Didactic zusammen. Das Tochterunternehmen des Festo Konzerns bietet mit Lernfabriken, Laboreinrichtungen, E-Learning und Trainingsprogrammen Bildungslösungen für eine zukunftsorientierte Qualifizierung in Mechatronik und Automatisierungstechnik. In Hannover werden auf dem Messestand der SmartFactoryKL beispielhaft Etuis für Visitenkarten hergestellt. Festo Didactic hat ein Modul für die Anlage entwickelt, das die Rohlinge für das Werkstück bereitstellt und eine Gravur anbringt.
Aspekte von Industrie 4.0 umgesetzt
Das Modul setzt wichtige Aspekte von Industrie 4.0 um: Es bringt einen Funkdatenträger auf RFID-Basis an jedem Werkstück an. Auf ihm sind die Daten gespeichert, mit denen alle weiteren Bearbeitungsschritte in der gesamten Anlage beauftragt werden. Die beiden Werkstückmagazine mit den Rohlingen für das Visitenkartenetui sind mit kompakten CoDeSys-Steuerungen (so genannten Effektuatoren) ausgestattet und können dadurch völlig autonom arbeiten. Sie kommunizieren sowohl miteinander, als auch mit der Hauptsteuerung der Anlage.
Entwickelt wurden die miniaturisierten Rechner vom Projektpartner Elrest im Verbundforschungsprojekt OPAK (Offene Engineering-Plattform für autonome, mechatronische Automatisierungskomponenten in funktionsorientierter Architektur), an dem sich die Forschung von Festo maßgeblich beteiligt. Die Vernetzung der Anlage mit dem übergeordneten Enterprise-Resource-Planning-System (ERP) erfolgt einheitlich über die Schnittstellenbeschreibung OPC UA, die zunehmend zum Standard in diesem Bereich wird.
Neue Qualifikationen für Industrie 4.0 vermitteln
Neben der Erforschung und Entwicklung neuer Technologien spielt für Festo die Ausbildung und Qualifizierung für die Produktion der Zukunft eine entscheidende Rolle. Mit den steigenden Ansprüchen vor allem in der Informationstechnik muss auch das Know-how der Mitarbeiter entsprechend wachsen. Technische Entwicklungsziele der Industrie 4.0 müssen auf neue Arbeitsorganisationen und neue Qualifizierungsbedürfnisse abgestimmt werden.
Die Lernsysteme von Festo Didactic leisten dazu einen wichtigen Beitrag. Dr. Theodor Niehaus, Geschäftsführer Festo Didactic, betont: „Die breite Umsetzung von Industrie 4.0 wird in den nächsten Jahren neue Qualifikationen erfordern. Festo Didactic trägt dem durch die Entwicklung und Bereitstellung geeigneter Lehr- und Forschungsplattformen Rechnung. Durch die Mitgliedschaft bei SmartFactoryKL ist zu einem wesentlichen Teil gewährleistet, dass die relevanten Inhalte erkannt werden und methodisch und didaktisch aufbereitet in die Aus- und Weiterbildung einfließen.“
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Festo AG & Co. KG |
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Ruiter Straße 82 |
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73734 Esslingen |
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Tel.: +49 (0) 711 347 0 |
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Fax: +49 (0) 711 347 21 44 |
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