Welt der Fertigung
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Neues Kühlkonzept für permanenten Drehbetrieb

Eine neue Dimension für das Fräsen und Drehen

Mit der Entwicklung eines völlig neuen Kühlkonzepts präsentiert Peiseler erstmals Rundtische, die mit 100 Prozent Einschaltdauer im vollen Drehbetrieb laufen. Das zu den weltweit führenden Herstellern von Teilgeräten zählende Unternehmen aus Remscheid macht es damit möglich, dass Rundtische im Schwerlastbetrieb sowohl für das Fräsen als auch das Drehen dauerhaft und thermisch stabil zu nutzen sind.


Die neue Kühltechnologie kommt zunächst auf einigen Typen der ATD-Tischbaureihe zum Einsatz: dem ATD 320 mit einer Zuladung von 300 Kilogramm und einer Drehzahl von 1.000 Umdrehungen pro Minute, ATD 400 (500 Kilogramm und 800 Umdrehungen), ATD 520 (800 Kilogramm und 800 Umdrehungen), ATD 630 (1.400 Kilogramm und 600 Umdrehungen) sowie dem ATD 800 (2.300 Kilogramm und 500 Umdrehungen). Allen gemein ist, dass sie mit konstanter Belastung im S1-Betrieb laufen. Möglich macht das eine Kühlung am Lager, die dessen Vorspannung nicht negativ beeinflusst. Während bei bisherigen Anlagen die Lager wegen der sehr hohen Reibung und damit entstehenden Wärme naturgemäß stark belastet wurden, ermöglicht die neue Lösung nun einen dauerhaften Antrieb.

Bearbeitungszentren vielfältiger nutzbar

Diese Weiterentwicklung von Peiseler trägt zu einer flexibleren Nutzung von Bearbeitungszentren maßgeblich bei. „Zwar gibt es bereits Anlagen, die sowohl das Fräsen als auch Drehen ermöglichen“, erklärt Korischem, „doch sind die erforderlichen hohen Drehzahlen über einen längeren Zeitraum häufig ein Handicap.“ Der nun präsentierte dauerhafte Drehbetrieb löse dieses Problem und führe dazu, dass das Spektrum von Bearbeitungszentren deutlich umfangreicher wird. „Mir ist bislang kein Wettbewerber bekannt, der dafür Rundtische mit einer einhundertprozentigen Einschaltdauer anbieten kann“, unterstreicht Korischem.

Das innovative Kühlkonzept ist die jüngste Entwicklung des Anbieters von Wendern, Tischen, Zweiachs-Schwenkeinrichtungen, Schwenkköpfen und Werkstückwechseltischen. Inzwischen hat Peiseler bereits mehr als 40.000 dieser Teilgeräte auf den Markt gebracht. Diese kommen in Werkzeugmaschinen zum Einsatz, die insbesondere im Automobilbau, der Energie- und Luftfahrttechnik, in der Präzisionsfertigung und Medizintechnik sowie dem Formenbau und der Werkzeugfertigung benötigt werden. Das Portfolio von Peiseler ist dafür essenziell und wegen seiner hohen Leistungsfähigkeit und Präzision ein maßgeblicher Grund für den Erfolg des Unternehmens.

 

Mehr Informationen zur Peiseler GmbH & Co. KG:

Kontakt  Herstellerinfo 
Peiseler GmbH & Co. KG
Morsbachtalstraße 1 u. 3
42855 Remscheid
Tel.: +49 – (0) 2191 - 913 0
Fax: +49 – (0) 2191 - 913 164
E-Mail: peiseler.rs@peiseler.de
www.peiseler.de
 

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